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Products PAM干粉加藥裝置廠(chǎng)家/PAM干粉加藥裝置工作原理？一體式高分子干粉自動(dòng)投加裝置，是一個(gè)智能化跟隨式、全自動(dòng)、連續(xù)式投加裝置，在給水、中水及排水域有著廣泛的應(yīng)用，是物化處理中*的一個(gè)組成部分。其運(yùn)行效果直接影響整個(gè)工藝的處理效果，藥耗是系統(tǒng)運(yùn)行的一大耗費(fèi)。一體式PAM全自動(dòng)干粉配制設(shè)備及投加裝置裝置性?xún)r(jià)比高，投藥量準(zhǔn)，自動(dòng)化控制程度高，操作簡(jiǎn)單，方便。其配制溶液的范圍0－4165升/小時(shí)，PAC濃度設(shè)定范圍5%－10%,PAM濃度設(shè)定范圍0.1%－1.5%。
PAM干粉加藥裝置廠(chǎng)家/PAM干粉加藥裝置工作原理？PAM干粉加藥裝置工作原理：
當(dāng)系統(tǒng)啟動(dòng)后，檢測(cè)到儲(chǔ)存箱內(nèi)的藥液低于中液位時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)。先供水系統(tǒng)電磁閥打開(kāi)，電磁流量計(jì)檢測(cè)到供水流量，經(jīng)延時(shí)啟動(dòng)投加機(jī)運(yùn)行，系統(tǒng)按設(shè)定濃度進(jìn)行隨動(dòng)比例配料。水和干粉絮凝劑以恒定比例同時(shí)進(jìn)入旋流預(yù)混器中進(jìn)行預(yù)混后流入配制箱中攪拌混合。配置箱中的攪拌器是采用特殊設(shè)計(jì)的多層槳葉方式，避免了干粉在溶解過(guò)程中的結(jié)團(tuán)現(xiàn)象。
當(dāng)配制箱充滿(mǎn)液后自行溢流熟化箱，并在此再次攪拌和混合。當(dāng)它充滿(mǎn)后自行溢流儲(chǔ)存箱，這時(shí)已達(dá)到要求的藥液便可通過(guò)加藥（螺桿）泵連續(xù)自動(dòng)投加到設(shè)備上。
當(dāng)儲(chǔ)存箱內(nèi)藥液達(dá)到高液位時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)停止配液直到儲(chǔ)存箱內(nèi)液位低于中液位時(shí)，系統(tǒng)又自動(dòng)啟動(dòng)進(jìn)行配液。
如果儲(chǔ)存箱內(nèi)液位低到低液位時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)警并經(jīng)延時(shí)后停機(jī)。此時(shí)工作人員查明故障原因，消除故障后，必須再次啟動(dòng)后本裝置才能投入正常配制藥液過(guò)程。
PAM干粉加藥裝置廠(chǎng)家/PAM干粉加藥裝置工作原理？PAM加藥設(shè)備優(yōu)勢(shì)：
1.三槽一體（混合槽、調(diào)勻槽、儲(chǔ)存槽）連續(xù)式泡制，操作保養(yǎng)簡(jiǎn)易，人力成本低。
2.機(jī)臺(tái)具有粉狀或液態(tài)（選配件）雙重進(jìn)料功能設(shè)計(jì)，可滿(mǎn)足不同之需求。
3.機(jī)臺(tái)具比例調(diào)配功能，可依實(shí)際需求任意調(diào)整泡制所需藥液濃度。
4.藥粉供料槽具有抗凝結(jié)加熱保溫功能，可避免藥粉受潮結(jié)塊或變質(zhì)情形發(fā)生。
5.本機(jī)臺(tái)泡制濃度均勻適中，可減少因人工調(diào)配不當(dāng)造成結(jié)粒（塊）現(xiàn)象發(fā)生，使得管路或泵浦阻塞，增加不必要人員維護(hù)人員維護(hù)費(fèi)用及藥粉支出費(fèi)用。
6.藥粉進(jìn)料器具變頻調(diào)速裝置，使藥粉進(jìn)料量與泡制濃度更加掌控。
7.機(jī)臺(tái)設(shè)計(jì)具待機(jī)時(shí)間可自動(dòng)間歇及停頓交叉攪拌功能，使泡制溶液融合均勻效果，永遠(yuǎn)保持在使用狀態(tài)。
