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磁絮凝污水處理-磁分離絮凝沉淀設(shè)備
簡(jiǎn)要描述:
磁絮凝污水處理-磁分離絮凝沉淀設(shè)備?磁絮凝設(shè)備用于污水處理域替代傳統(tǒng)混凝沉淀、加砂沉淀、斜板沉淀的懸浮物去除新技術(shù),它不同于傳統(tǒng)工藝依靠重力分離懸浮物,而采用稀土永磁技術(shù),變被動(dòng)沉淀為主動(dòng)的吸附打撈,使分離的效率提高。分離出的污泥含水率小于93%。工藝水力停留時(shí)間小于5分鐘,使得占地面積小。主要用于冶金行業(yè)連鑄、軋鋼廢水處理;煤炭行業(yè)井下水處理;石板材行業(yè) “牛奶溪"面源污染治理;河湖
磁絮凝污水處理-磁分離絮凝沉淀設(shè)備
磁絮凝設(shè)備用于污水處理域替代傳統(tǒng)混凝沉淀、加砂沉淀、斜板沉淀的懸浮物去除新技術(shù),它不同于傳統(tǒng)工藝依靠重力分離懸浮物,而采用稀土永磁技術(shù),變被動(dòng)沉淀為主動(dòng)的吸附打撈,使分離的效率提高。分離出的污泥含水率小于93%。工藝水力停留時(shí)間小于5分鐘,使得占地面積小。主要用于冶金行業(yè)連鑄、軋鋼廢水處理;煤炭行業(yè)井下水處理;石板材行業(yè) “牛奶溪”面源污染治理;河湖景觀、河道治理行業(yè)的河湖、河道應(yīng)急處理以及石油行業(yè)地下回注水處理等。
絮凝主要部件介紹:
1、磁粉回收系統(tǒng)是整個(gè)工藝的。
2、旋流預(yù)分器是利用離心力,來(lái)實(shí)現(xiàn)磁粉分離,而減輕了磁混分離機(jī)的負(fù)荷。
3、攪拌槳葉具有一致性,同一層的三片槳葉誤差接近于0,比傳統(tǒng)攪拌機(jī)節(jié)能30-45%。
4、往復(fù)式刮泥機(jī)適用于長(zhǎng)方形池體,中心傳動(dòng)式刮泥機(jī)適用于圓形、正方形池體。
5、尾磁回收器,在排出剩余污泥的排放管路,用于回收殘余磁粉。
磁絮凝污水處理-磁分離絮凝沉淀設(shè)備?磁絮凝工藝的主要技術(shù)性如下:
(1)該工藝總停留時(shí)間在30min以?xún)?nèi),占地面積為常規(guī)混凝沉淀池的60%左右。處理效率高,對(duì)SS和TP的去除率達(dá)90%,出水值分別可達(dá)<5mg/L和0.3mg/L。在市政污水提標(biāo)改造、工業(yè)廢水除磷等域優(yōu)勢(shì)。
(2)將混凝、絮凝反應(yīng)池與沉淀池合建,且由于沉淀過(guò)程中無(wú)上向流擾動(dòng),沉淀停留時(shí)間可進(jìn)一步縮短5-10min,因此,設(shè)備占地面積可做到連續(xù)流磁混凝池的50%左右,常規(guī)混凝沉淀池的20%左右,結(jié)構(gòu)緊湊性進(jìn)一步得到強(qiáng)化,新建項(xiàng)目或改擴(kuò)建項(xiàng)目的一次性投資成本因此可以大幅降低,而系統(tǒng)運(yùn)行成本與原工藝相當(dāng)。
(3)將磁混凝/超濾耦合工藝用于市政供水處理,該耦合工藝將大大提高處理效率,減少水廠占地面積,并且出水水質(zhì)優(yōu)異,生物安全性高,此外,磁混凝優(yōu)異的出水水質(zhì)使膜系統(tǒng)的污染物負(fù)荷顯著降低,減少了沖洗頻次,可以延長(zhǎng)膜的使用壽命20%,達(dá)5年以上。
(4)將磁混凝/磁性樹(shù)脂吸附耦合工藝用于市政供水中,進(jìn)行常規(guī)混凝沉淀工藝難以去除的有機(jī)污染物和重金屬離子的處理,該工藝可減少消毒環(huán)節(jié)DBPs產(chǎn)生,提高飲用水水質(zhì)。
磁絮凝分離設(shè)備具有以下優(yōu)點(diǎn):適用廣泛,能應(yīng)用于城市污水的一、二、三、中水和各種工業(yè)污水以及飲用水。磁絮凝工藝能有效地從水中除去微粒污染物、微生物污染物和部分已溶解于水中的污染物,如:COD、BOD、懸浮物、總磷、色度、濁度等,特別是對(duì)磷有強(qiáng)大的去除效果。也能結(jié)合生物工藝非常有效和經(jīng)濟(jì)地脫氮。耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng),對(duì)水質(zhì)的沖擊有特的耐沖擊能力。
目前部分案例為滎陽(yáng)污水處理廠6萬(wàn)噸供應(yīng)磁絮凝污水處理設(shè)備、新疆葉城污水處理廠4萬(wàn)噸磁絮凝污水處理設(shè)備。