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PAM加藥裝置-三槽式聚丙烯酰胺溶藥加藥設(shè)備
簡要描述：
PAM加藥裝置-三槽式聚丙烯酰胺溶藥加藥設(shè)備？一體化加藥裝置滿足如下要求： 1、采用智能化儀表全自動(dòng)控制，藥劑精確投加 2、與介質(zhì)接觸部分使用抗腐蝕材料，抗腐蝕性能良好 3、固體藥劑采用干粉投加機(jī)精確投加,藥劑配比穩(wěn)定 4、控制箱設(shè)置設(shè)備故障報(bào)警，并根據(jù)不同情況作出報(bào)警、自動(dòng)手動(dòng)切換、單機(jī)停止、系統(tǒng)停止等動(dòng)作，設(shè)備安全運(yùn)行;要求液位、流量、加藥量能傳輸4-20毫安信號(hào)。
PAM加藥裝置-三槽式聚丙烯酰胺溶藥加藥設(shè)備
一體化加藥裝置是用于配置高分子聚丙烯酰胺溶液而制作的專門的裝置。本裝置根據(jù)高分子藥劑具有難溶解、易結(jié)塊、暴露空氣易凝結(jié)的特點(diǎn)制作，解決了采用常規(guī)的簡易溶藥，人工投加會(huì)產(chǎn)生浪費(fèi)人力、投加量不精確、投加不均勻產(chǎn)生固化物等問題。本系統(tǒng)為一套稀釋、攪拌及計(jì)量高分子絮凝劑溶液的自動(dòng)配制裝置。
一體化加藥裝置滿足如下要求：
1、采用智能化儀表全自動(dòng)控制，藥劑精確投加
2、與介質(zhì)接觸部分使用抗腐蝕材料，抗腐蝕性能良好
3、固體藥劑采用干粉投加機(jī)精確投加,藥劑配比穩(wěn)定
4、控制箱設(shè)置設(shè)備故障報(bào)警，并根據(jù)不同情況作出報(bào)警、自動(dòng)手動(dòng)切換、單機(jī)停止、系統(tǒng)停止等動(dòng)作，設(shè)備安全運(yùn)行;要求液位、流量、加藥量能傳輸4-20毫安信號(hào)。加藥控制為遠(yuǎn)控時(shí)，接受4-20毫安控制
5、整套設(shè)備采用高拋光不銹鋼，有效防止掛料、掛壁
6、系統(tǒng)采用多箱，分散、熟化*，不會(huì)有不*熟化的顆粒藥劑存在。
7、每個(gè)槽體上都設(shè)有觀察窗，便于隨時(shí)觀察掌握藥劑溶化情況。
8、藥、液混合器采取旋切水方式，防止藥粉顆粒在水中結(jié)團(tuán)，難以溶化現(xiàn)象發(fā)生。
9、干粉采用變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)螺旋輸送，確保干粉投加均勻，按照進(jìn)水水量調(diào)整干粉投加量。
PAM加藥裝置-三槽式聚丙烯酰胺溶藥加藥設(shè)備???????？一體化加藥裝置自動(dòng)絮凝劑制備系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)：
| 型號(hào) | 制備能力 [l/h] | 槽體有效尺寸(LXBXH) | 干粉投加量[l/h] | 動(dòng)力 [kw] |
| HCJY—5000 | 5000 | 3000×1500×1400 | 1～30 | 0.75×3＋0.75 |
主要部件材質(zhì)說明及供貨范圍：
| 序號(hào) | 部件 | 材質(zhì) | 數(shù)量 |
| 1 | 槽體 | 304不銹鋼 | 1 |
| 2 | 藥粉料倉 | 304不銹鋼 | 1 |
| 3 | 干粉進(jìn)料機(jī) | 304不銹鋼，0.75kw | 1 |
| 4 | 進(jìn)水、出藥管路控制配件 | 鍍鋅管，DN50 | 1 |
| 5 | 藥液攪拌機(jī) | 不銹鋼螺旋葉片三葉，380V/0.75kw | 3臺(tái) |
| 6 | 電器控制箱 | 組配裝機(jī)臺(tái)上 | 1 |
| 7 | 電磁閥 | 控制自來水供應(yīng)，DN50 | 1只 |
| 8 | 流量計(jì) | DN50 | 1只 |
| 9 | 液位控制計(jì) | 水位連桿浮球形式控制 | 1 |
| 10 | 藥、液混合器 | 旋切水形式 |
一體化加藥裝置是污泥脫水系統(tǒng)重要的絮凝劑配置設(shè)備，可以為污泥脫水系統(tǒng)提供濃度穩(wěn)定的絮凝劑，提高疊螺污泥脫水機(jī)處理效率，節(jié)省藥劑費(fèi)用，實(shí)現(xiàn)污泥脫水系統(tǒng)自動(dòng)化運(yùn)行。
